数控卧式镗铣床的基本特性
本机主要构件均采用米汉纳铸铁
? 米汉纳铸铁有着微细化的均质基地组织，石墨分布与形态，没有碳化物硬点，保证机床主要构件的刚性和稳定性。
? 严格的炉前铁水泻值管理降低了铸件的断面敏感性。干净的铸件表面无铸花，保证机床主要构件的加工和组装。
? 严格控制的金相组织保证了机床主要构件的尺寸精度和表面光洁度。
? 铸件经消除内应力处理后，可减少热变形和扭曲，提高了加工精度和切削速度。
? 能耐磨、耐蚀、耐热，对机械加工精度更有保障。
? 米汉纳铸铁是机械行业的可靠保证。
? 具有X、Y、Z、W、B 五轴控制，可同时四轴控制。
2. 主轴
? 主轴采用铝铬钼合金钢精密加工而成，经氮化处理(硬度高达 HS100o±10o)，确保加工刚性及耐耗性。
? 低转速时扭矩大，非常适合重力切削。
? 主轴可延伸至550mm长，适合深孔加工，并具有优异的稳定性。
? 低转速5-625rpm 无段变速，高转速625-2500rpm无段变速。
? 变速箱采用跟BMW同样的ZF变速箱，耐热、耐蚀。
3． 主轴马达
主轴采用AC马达驱动，直接安装在主轴轴承上，无一般复杂传动机构的毛病，这样，最有效的动力直接传输在主轴上，限度地减少了震动，减少了能量损耗，提升了加工精度。
4． 回转工作台
? 工作台回转采程控，自动回转至每定位，角度达到千分之ㄧ度，适合各种加工需要，也可选择伺服控制之回转工作台
可自动回转定位在任何角度。
? 工作台采用油压固紧，重力加工时，精度及稳定性优异，适合各种加工需要。
? 工作台是由一个小齿轮来带动大齿轮转动，小齿轮为JIS1级
大齿轮为JIS2级，可使工作台定位精度佳。
? 采双涡杆来带动工作台，由一部FANUC马达带动正反转
利用AMP来控制，使得小齿轮与大齿轮旋转到定位时，齿轮
的背隙趋近于零。
5． 自动刀库
? 采用气压制动油压锁刀及卸刀系统。
? 使用拉杆(MASⅠ或MASⅡ）,配合BT-50或CAT-50刀柄，提供方便的刀具安装
? 刀库存刀量有32把60把90把刀，为客户所需要使用。
? 刀具直径 满刀径:Φ120mm
邻空刀径: Φ250mm
? 刀具长度:400mm 刀具支持力矩:2.5kgf-m
刀具重量:25kg
? 选刀方式为正反转双向就近选刀并采用可程控刀具交换，
即可成为加工中心机，大幅提升CNC卧式镗铣床之功能。
6. CNC控制器
标准配备FANUC 21iM控制器
7. 卓越的加工能力
? 远东数控卧式镗铣床BMC-110R2适合工件的数面加工，只需一次安装和调整。
? 回转式工作台自动定位，确保各种加工面之相互精度。适合镗、铣及攻牙加工，具有大幅节省工件安装调整，工件搬运，及加工时间等杰出特性。
8.电源及气源要求:
? 电源电压:三相380v±10%
? 电源频率:50HZ
? 耗电量:40KVA
? 接地电阻:≤4Ω
? 气源压力:60Kgf/c
? 气源流量:100L/min
9.环境要求:
? 相对温度:50-85%
? 环境温度:10°c-40°c
? 空气介质:无腐蚀性介质
? 光线:充足、通风良好